Зная общую причину ошибки и правильные решения в пескоотделители может заставить нас использовать пескоотделитель для очистки бурового раствора лучше.
1. Неисправность: выпускное отверстие склейка, жидкости и твердые вещества склеивание.
Причина: перегрузки твердых веществ.
Решение:снижение содержания твердых веществ и увеличение числа циклонов, проверьте, поврежден ли сетки вибросита или нет, проверить погоды обход вибросито закрыт и уменьшить ROP.
2. Неисправность: слишком много потеря жидкости
Причина:
A. Прижимная глава подачи жидкости слишком мало
а. Вход заблокирован
b. Существует воздух в жидкостным подающем насосе
с. Скорость насоса слишком медленно
d. Размер рабочего колеса слишком мал
е. нагнетания насоса труба с дросселем
f. Направление вращения насоса неверно
g. Твердые отложения в трубопроводе
В. Форсунки слишком велико
C. Внутренний цилиндр или сопло изношены.
а. Работа при высоком давлении в течение длительного времени
b. Нормальный износ
с. Неправильная установка для входного отверстия
Решение:
A. Повышение давления головки для подачи жидкости.
a. Установите фильтр на входе насоса
b. Увеличить размер рабочего колеса
с. Проверьте трубопровод
d. Отрегулируйте направление вращения
е. Очистите трубопровод и установить клапан рядом с всасывающей части.
3. Неисправность: Насадки из циклонного сопла пескоотделителя не в состоянии струи жидкости.
Причина: буровой раствор слишком грязный привести к выходу оборудования контроля твердой фазы не может работать непрерывно, буровой раствор становится сухой в пескоотделитель или сетки вибросита был поврежден.
Решение: Выключите оборудование, снимите пробку форсунки, откройте верхний фланец, чтобы избавиться от сетки вибросита закупорка. Проверить и отрегулировать форсунки и попробуйте запустить оборудование. Если двигатель приводится дизель, снизить скорость и размер рабочего колеса насоса, регулировать степень открытия клапана.
